Перед началом работ убедитесь, что площадь не менее 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Подведите отдельный кабель на 16 ампер, жилы не тоньше 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей используйте ПВХ-панели с зазором 5–10 мм.
Несущая способность – давление свыше 300 кг/м². Оптимальный вариант – бетонная стяжка с наклоном 2 градуса. Применяйте для защиты от влаги полимерные мастики на основе PU. Установите слив до отделки, для правильной укладки.
При монтаже водоотведения диаметр трубы – минимум 50 мм. Используйте клапан, в многоэтажных домах. Для уплотнения стыков берите санитарный силикон. Регулировка температуры выставляйте в диапазоне 40-60 – защитит электронику.
Подготовительные работы и диагностика связей
Демонтируйте предыдущую отделку. Проверьте стены на трещины – исправьте герметиком.
Проверьте минимальные размеры: квадрат 1,2×1,2 м. Отступ от стен – 5 см.
Проверьте канализацию: перепад высот. Проверьте проходимость.
Подведите воду: напор от 2 атмосфер. Не смешивайте линии.
Организуйте электропитание: выделенная группа. Влагозащищенные разъемы.
Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.
Подбор комплектующих при установке
Для сборки потребуется:
Гидроизоляционная мембрана – двойная укладка, вес 300+ г/м². Керамическая плитка – +10% на подрезку. Спецклей – норма 5 кг/м². Затирка для швов – полкило на 1 м².
Сырье Количество Примечание
Грунтовка укрепляющая 5 кв.м/литр Не для дерева
Профили для каркаса 4 п.м/кв.м Оцинковка
Теплоизоляция 50 миллиметров Плотность от 35 кг/м³
Расходные элементы:
Саморезы по металлу – 20 на метр. Крепежи – 6-8 на квадрат. Уплотнитель – 300 мл/п.м.
Инструменты: уровень, алмазный резак, смеситель, гребенка.
Сборка каркаса бокса
Перед началом проверьте всех деталей. Нехватка элемента сорвет сроки.
Соедините стойки и перекладины крепежом 5х25. Затягивайте крест-накрест. Проверяйте отклонения – не более 2 мм.
Для углов применяйте усилители защищенные. Металл 1,5+ мм. Не заменяйте пластиком – снижение прочности.
Для раздвижных дверей закрепите верх. Люфт до 4 мм. Убедитесь в плавности.
Стеклянные элементы применяйте демпферы от 6 миллиметров. Уплотняйте завершающим этапом.
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Любой люфт требует подтяжки соединений.
Монтаж водопроводных и канализационных линий
Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.
Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.
Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.
Влагозащита: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Каждый слой должен быть 2+ мм. Дополнительно защищайте места примыканий. Пароизоляция: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.
Перед началом работ:
Очистите поверхность от пыли и жира. Нанесите грунтовку для адгезии. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.
Для сложных участков подойдут готовые гидроизоляционные манжеты. Подробнее о выборе материалов читайте в сантехник в многоквартирный дом.
Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. Через 1-2 суток выполните проверку: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Установка и герметизация стеклянных элементов
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Минимальная толщина металла – 3 мм.
Технологические промежутки: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Прокладки: Применяйте каучуковые амортизаторы.
Работа делится на две фазы:
Нанесите прозрачный силикон слоем 4–6 мм. После частичного схватывания обработайте поверхность.
Важно: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Уровень влажности ≤60%.
Проверка: Спустя сутки проверьте герметичность водой. Другой вариант: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.
Регулировка и тестирование парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Избегайте жидкости с примесями.
Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.
Активируйте тестовую программу. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.
Протестируйте работу сенсора уровня.
Протрите внутренности раствором лимонки.
При возникновении нехарактерных шумов (стук, гудение) быстро выключите питание. Источники проблемы: пузырь воздуха в контуре а также неисправность ТЭНа.